მრავალფუნქციური საპილოტე ქარხნის მოპოვებისა და კონცენტრატორის მანქანა

მრავალფუნქციური i Pilot Plant Extraction and Concentrator Machine მუშაობის მეთოდები:
მრავალფუნქციური ლაბორატორიული მასშტაბის მინი პილოტური მცენარეული მცენარეული ექსტრაქციისა და კონცენტრატორის მანქანა შეიძლება გამოყენებულ იქნას არომატული ზეთის ორთქლის გამოხდის ექსტრაქტზე, წყალზე დაფუძნებულ ექსტრაქტზე, გამხსნელზე დაფუძნებულ ექსტრაქტზე, სოქსლეტის ექსტრაქტზე, თერმორეფლუქს ექსტრაქტზე, ნალექის გაწმენდის პროცესზე, გამხსნელის შერევის პროცესის კონცენტრაციაზე და გამხსნელის აღდგენაზე და ა.შ. ფუნქციები.

მრავალფუნქციური i Pilot Plant Extraction and Concentrator Machine შემადგენლობა:
მასში შედის ექსტრაქტორი ავზი, კონდენსატორი, ზეთი/წყლის გამყოფი, მრავალფუნქციური ავზი, ერთჯერადი აორთქლება, გადამტანი ტუმბო, ვაკუუმ ტუმბო, მილსადენი, დამხმარე ჩარჩო და მართვის პანელი.

მრავალფუნქციური i Pilot Plant Extraction and Concentrator Machine მთავარი მახასიათებელი:
1. მოწყობილობები იყენებენ SS304 და SS316L, რომლებიც შეიძლება შეესაბამებოდეს GMPs და FDA მოთხოვნებს, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა გამხსნელისთვის ანტიკოროზიული.
2. ექსტრაქტორის სატანკო მოცულობის მოცულობა 50L-500L-დან, ასე რომ მისი გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა საპილოტე მასშტაბით
3. მოწყობილობების გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა ტიპის გათბობის მეთოდებით: ორთქლის გათბობა, ელექტრო გათბობა, თერმული ზეთის გათბობა და ა.შ.ასე რომ, ეს მოსახერხებელი იქნება საბოლოო მომხმარებლებისთვის
4. გამაგრილებელი საშუალება შეიძლება იყოს გამაგრილებელი წყალი ან ონკანის წყალი და .ჩილერი
5. მოწყობილობა არის მთლიანი სრული სისტემა, მათ შორის გადაცემის ტუმბო, ვაკუუმური ტუმბო და ა.შ.
6. მთელი სისტემა, რომელიც მდებარეობს უჟანგავი ფოლადის პლატფორმაზე, ასე რომ, მილსადენის შიგნით ყველა უკვე დასრულებულია ჩვენს ქარხანაში, ასე რომ საბოლოო მომხმარებელს არ სჭირდება მილსადენის შიდა კავშირის ხელახლა გაკეთება.
7. შეიძლება გამოყენებულ იქნას მექანიკური ოპერაცია ან HMI/PLC ოპერაცია.
8. HMI/PLC კონტროლის ფუნქციები:
1) ექსტრაქტორის ტემპერატურის PID კონტროლი,
2) დროის ამოღება,
3) ქაფის გამანადგურებელი,
4) გამხსნელის/წყლის დატენვის მოცულობის კონტროლი.
5) პროდუქტის გასასვლელის სიბლანტის კონტროლი.
6) აორთქლების ტემპერატურის კონტროლი და ა.შ.